Tillverkningsprocessen för slangklämmor inkluderar huvudsakligen 12 huvudsteg: val av råmaterial, skärning av stålband, stansning, rullformning, kall rubrik av skruvar, gängrullning, spännstämpling, svetsförstärkning, ytbehandling, helautomatisk montering, omfattande kvalitetskontroll samt sortering och förpackning.
Beroende på tillverkningsprocessen av-slangklämmor av hög kvalitet är de specifika stegen följande:
Val av råmaterial: Band av nationell standard 304/316 av rostfritt stål eller hög-kvalité på kallvalsad- stålremsa väljs. Tjocklek, hårdhet, duktilitet och rostbeständighet testas för att säkerställa kvaliteten på grundmaterialen.
Slitsning av stålband: Hela rullen med stålband skärs exakt enligt de olika slangklämmans breddkrav, vilket säkerställer ett jämnt snitt och exakta dimensioner.
Stämpling: Slangklämmans kropp, genomgående hål och begränsande strukturer stämplas på en gång med hjälp av höghastighetsprecisionsstämplingsutrustning, vilket säkerställer standardkrökning och exakta hålpositioner.
Rullformning: Grader på det stansade stålbandet tas bort för att undvika att repa slangen, samtidigt som stålbandets hållfasthet och seghet förbättras.
Kallsmidning av skruvar: Genom att använda en kallsmideprocess med flera-stationer bildas slangklämskruvar, vilket resulterar i en tätare metallstruktur, ökad hållfasthet och förhindrande av brott eller deformation.
Trådrullning: Trådar med hög-precision bearbetas med en helautomatisk trådrullningsmaskin, vilket säkerställer konsekvent tråddjup, jämnt ingrepp och inga överhoppade trådar.
Snäpp-in stämpling: Motsvarande snäpp-in- och låsklackstrukturer stämplas enligt olika typer (t.ex. amerikanska, tyska) för att säkerställa exakt matchning med skruvar och klämmor.
Svetsförstärkning: Precisionspunktsvetsning utförs på viktiga anslutningspunkter, vilket resulterar i starka och enhetliga svetsar som förhindrar att de lossnar under hög-frekvent vibration och hög-miljö.
